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    對合格的進行包裝，在標注了商標、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位和地址后，入庫貯存。
　　一般，注吹中空生產(chǎn)線除了技術(shù)、裝備、工藝等條件外，還必須配套相應的輔助設(shè)施和操作管理人員。如動力、廠房、操作工人等，主要參數(shù)見表。

　　                         生產(chǎn)線有關(guān)的重要參數(shù)

項目 參數(shù) 備注
設(shè)備總裝機容量 50KW 包括辦工、照明用電
生產(chǎn)廠房 10m2/臺 廠房為凈化廠房
冷卻水用量 3m3/h 水溫在10℃-20℃
壓縮空氣 0.5m3/min 除塵除油
操作工人 2人/班 三班制生產(chǎn)共需6人

　　通常應將注～吹中空生產(chǎn)線的主機放置在預置的地基上,也可以安裝在一般機器所用的避震器上。同時需要對主機進行水平調(diào)整，可以利用主機的工作臺面及注射裝置的工作面作基準，用水平僅檢查機器的縱、橫向水平，水平度為0.1/1000mm。
　　其他輔機也應放置在預置的地基上。徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家在準備地基基礎(chǔ)時,應安排出管道輸送溝,用以輔設(shè)電纜、水管、氣管等。壓縮空氣凈化裝置可放于凈化廠房外。連接冷卻水及壓縮空氣管道必須有足夠大的截面，以減少傳送時的損失。
　　操作者在使用機器前，必須選熟悉機器的構(gòu)造，以及液壓系統(tǒng)原理，氣動原理，電氣控制原理和各種開關(guān)，按鈕的作用，同時要檢查水、電、氣是否接通，是否連接正確，然后方可進行操作。
　　首先進行手動操作：用手設(shè)置機器的溫度，時間和行程開關(guān)的位置，并設(shè)定所有動作的壓力和速度。然后進行半自動操作：關(guān)上安全門，從轉(zhuǎn)臺下降開始，直至轉(zhuǎn)臺上升，回轉(zhuǎn)，至此完成一個半自動循環(huán)程序。一個循環(huán)結(jié)束后，再按自動按鈕，使機器重新進行下一個循環(huán)。最后進行全自動操作：經(jīng)半自動操作后，其它操作程序不變，將選擇開關(guān)撥至自動位置，按自動開啟鈕，機器即按選定的程序連續(xù)地、周而復始的自動完成工藝過程和各個動作。在生產(chǎn)正常的條件下，機器均在全自動狀態(tài)下運行，或要停止機器運轉(zhuǎn)，可按自動停止按鈕，機器在自動完成本循環(huán)后自動停止至循環(huán)起始位置。如出現(xiàn)緊急情況，玻璃瓶生產(chǎn)廠家可按急停按鈕，機器會瞬間停止。

 
 
 
 
 
　　以上就是這篇文章的詳細內(nèi)容，涉及到機器、進行、操作、自動、停止、按鈕、生產(chǎn)、程序等方面，希望網(wǎng)友能有所收獲。