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琳瑯玻璃瓶廠 在玻璃瓶 生產(chǎn)成型后，有時(shí)瓶身會(huì)出現(xiàn)斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮，氣泡劃痕等，一般是以下幾種原因所制：
1.玻璃瓶瓶 初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過(guò)快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
2. 玻璃瓶 模具玻璃瓶 油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠，滴料速度降低，料型改變過(guò)快。
3、 料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，在和模具壁接觸時(shí)摩擦過(guò)大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。
4、上部供料機(jī)剪刀痕過(guò)大，剪刀不快，部分瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
5. 初型模在設(shè)計(jì)時(shí)不科學(xué)，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻，會(huì)使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn)。
6 機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃瓶 瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。
7. 窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì)使產(chǎn)出玻璃瓶 出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。
8. 行列機(jī)機(jī)速過(guò)快或慢都會(huì)出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。
我們琳瑯玻璃瓶廠總結(jié)了以上八點(diǎn)經(jīng)驗(yàn) ，所以現(xiàn)在的料色以及光度現(xiàn)在在整個(gè)工業(yè)園中名列第一，這和我們的技術(shù)以及研制是分不開(kāi)的！