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      影響玻璃瓶質(zhì)量的八大原因今天有江蘇琳瑯玻璃制品有限公司小編總算總結(jié)出來了，現(xiàn)發(fā)表在琳瑯官網(wǎng)上供同行朋友學(xué)習(xí)。

1、玻璃酒瓶廠家告訴你玻璃料坯落入初形模時不能精確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕分散放大，在玻璃酒瓶瓶身形成褶皺。

2、上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤呈現(xiàn)在瓶身。

3、玻璃酒瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不行，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點，造成成型后的玻璃酒瓶表面不光亮。

4、玻璃酒瓶模具油質(zhì)量差會使模具光滑不行，滴料速度下降，料型改動過快。

5、玻璃酒瓶初型模設(shè)計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起分散不均勻，會使玻璃酒瓶瓶身呈現(xiàn)斑駁。

6、機器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不妥會使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，簡單在玻璃酒瓶瓶身制作冷斑，直接影響光亮度。

7、窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會使產(chǎn)出玻璃酒酒瓶呈現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。

8、隊伍機機速過快或慢都會呈現(xiàn)玻璃酒瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，發(fā)生花斑。