2012年5月12日上午,在江蘇琳瑯玻璃制品有限公司見到一位外商,一打聽,原來是來自坦桑尼亞的克魯斯先生。他說這里的玻璃制品品類齊全、質(zhì)量優(yōu)、價格合理,這次訂了兩款產(chǎn)品共計100萬只,以后還會經(jīng)常合作。近年來,徐州把玻璃瓶制造作為特色主導產(chǎn)業(yè)來抓,注入器型創(chuàng)意設(shè)計、新工藝運用、網(wǎng)絡(luò)銷售等“流行因子”,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),推進技術(shù)創(chuàng)新,拓寬銷售渠道,促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前,徐州玻璃制造及相關(guān)企業(yè)發(fā)展到73家,年產(chǎn)60余億只日用玻璃瓶,40%出口日本、韓國、歐美等30多個國家和地區(qū),國內(nèi)3個普通日用玻璃瓶就有1個來自徐州,成為全國五大、江蘇省最大的日用玻璃生產(chǎn)基地。 一項新工藝“噴”出1億元 不斷引進新技術(shù)、新工藝是徐州玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力之源。他們與安徽蚌埠、上海等地的玻璃科研單位協(xié)作,建立產(chǎn)學研互動共贏機制,不斷攻克技術(shù)難題。目前,銅山的玻璃企業(yè)全部改為全自動、全煤氣、電氣化流水生產(chǎn)線,實現(xiàn)園區(qū)內(nèi)玻璃生產(chǎn)企業(yè)集中供氣、供熱,做到節(jié)能減排。 2009年,徐州成立了玻璃制品質(zhì)量檢測服務(wù)中心,既省去過去異地檢測的麻煩,當?shù)刭|(zhì)檢部門又可及時對質(zhì)量把關(guān),更重要的是,質(zhì)檢部門借助技術(shù)優(yōu)勢推行液體噴涂工藝,節(jié)約了成本,提高了產(chǎn)品光潔度、強度和硬度,產(chǎn)品合格率大大提高。檢測中心技術(shù)人員算了一筆賬,采用液體噴涂工藝,生產(chǎn)一只普通玻璃瓶可節(jié)省原料15克至20克,也就是說,用這種工藝生產(chǎn)15個瓶子就能節(jié)省下1個瓶子的原料。去年推廣以來,已有十多家企業(yè)使用這種工藝,節(jié)約1億多元。從“跑市場”到“網(wǎng)銷族” 以前,徐州玻璃制品的銷售是靠銷售人員北上南下、千辛萬苦用雙腿跑出來的,如今他們充分利用網(wǎng)絡(luò)進行銷售,成為網(wǎng)銷一族,我們每年在電子商務(wù)上的投入在100萬元左右,相當于生產(chǎn)200多萬個玻璃飲料瓶。”一家玻璃制品廠負責人說,雖然電子商務(wù)花費不菲,但能帶來更大的市場,投入仍然在不斷加大。今年銅山多家玻璃制品企業(yè)都招聘計算機、外語類大學畢業(yè)生,通過電子商務(wù),使玻璃制品銷售額再提高20%,江蘇琳瑯玻璃制品有限公司高薪聘請多名專業(yè)設(shè)計人員成立市場開發(fā)部,專門開發(fā)高檔異型玻璃瓶,把日用器皿當作藝術(shù)品來做,受到外商青睞,像琳瑯玻璃公司一樣,大華、生力、華聯(lián)、瑞泰等企業(yè)也都把自行研制開發(fā)新產(chǎn)品作為企業(yè)生存發(fā)展的王牌,提高產(chǎn)品檔次,迎合國際市場需求。目前,該玻璃瓶生產(chǎn)廠家研制開發(fā)出果飲、藥用、醬菜、罐頭、酒瓶、化妝品瓶類,漂流瓶、許愿瓶、星星瓶等工藝品類,共計九大系列、4000多個花色品種的玻璃制品,其中150余種獲得外觀設(shè)計國家專利。
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