這既是一個將玻璃由1050攝氏度。成形、冷卻固化至600攝氏度左右的形成設(shè)備,又是一個龐大的熱工設(shè)備。玻璃瓶生產(chǎn)廠家錫槽內(nèi)除了玻璃的形成外,還有錫液的流動、玻璃的熱傳導(dǎo)、保護(hù)氣的各種反應(yīng)等傳熱、傳質(zhì)現(xiàn)象。
錫槽按流槽的形成,玻璃瓶廠一般分為皮爾金頓的窄流槽及匹茲堡的寬流槽兩種形成。除了槽內(nèi)結(jié)構(gòu)為寬槽式及直通式的區(qū)別外,其他的結(jié)構(gòu)均大致相同。
玻璃的拉薄主要靠輸送昆道向前拉力,引拉速度越快一般玻璃會越薄。但僅靠一個方向的拉力,會導(dǎo)致板寬縮窄,玻璃瓶公司必須對玻璃帶橫向施以拉力,才能保證在一定板寬條件下的拉薄得以現(xiàn)實(shí)。這就需要一種輔助設(shè)備即拉邊機(jī)
拉薄工藝一般分為強(qiáng)冷重?zé)岱熬徖淅》▋煞N。強(qiáng)冷重?zé)岱ú捎脤?050攝氏度左右的玻璃液經(jīng)過攤平區(qū)后,強(qiáng)制冷卻至700攝氏度左右,然后又將法玻璃再加熱,使其溫度升至850攝氏度左右。玻璃瓶廠在進(jìn)行拉制時可獲得維持一定寬度的薄玻璃帶。之后降溫至600攝氏度左右離開錫槽進(jìn)入退火爐。這種方法的收縮率近50%,玻璃帶受急冷有重新被加熱,這種操作難以保證玻璃帶溫度的均勻性,從而造成玻璃不均勻地收縮,也會造成拋光質(zhì)量下降。因而這種方法生產(chǎn)薄板會出現(xiàn)應(yīng)力較大。這種方法由于先冷后熱,防止過大的拉力至至攤平的玻璃,有助于防止玻璃帶在槽內(nèi)的擺動。總的來說,這種方法好較高生產(chǎn)成本大。
使得板寬不變而僅使板厚減小。在該區(qū)的拉邊機(jī)給玻璃帶以橫向及眾向拉力,使玻璃帶橫向拉薄,使玻璃板寬增加,同時減小玻璃帶厚度。在最后一個區(qū)即冷卻區(qū)內(nèi)玻璃黏度繼續(xù)增加,玻璃逐漸冷卻、固化。這種方法是我國浮法生產(chǎn)均采用的拉薄方法。
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