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 澄清均質(zhì)的玻璃液流過鉑金質(zhì)的細(xì)長夾縫，玻璃瓶廠通過雙輥引下制成薄板。板厚度取決于流過夾縫時(shí)玻璃液的黏度及輥?zhàn)訝恳俣取?br />   玻璃帶形成后在夾縫處受第一對(duì)輥的牽引力作用最大，玻璃帶在此處的張應(yīng)力也最高。夾縫處玻璃黏度最低，對(duì)玻璃的拉伸也最顯著。隨著下拉玻璃帶溫度下降，黏度提高，逐漸形成固化的玻璃帶。夾縫處的玻璃溫度低黏度較大。而玻璃液應(yīng)重力作用使玻璃拉長的作用不夠明顯，玻璃瓶生產(chǎn)廠家此時(shí)就算要靠第一對(duì)輥?zhàn)拥南吕瓲恳?，使玻璃帶成型。此時(shí)有輥?zhàn)訉?duì)玻璃施加牽引力，使玻璃在張力下拉伸，玻璃瓶廠此時(shí)這一成型過程是可控制的。若比例黏度小而在其重力作用下玻璃及已拉伸，其延伸速度比輥?zhàn)泳€速度要大，這使玻璃帶在輥?zhàn)蛹芷鹱冃?，測不能成型。這意味 著夾縫處 的玻璃溫度黏度有一上限，玻璃帶必須在張力作用下成型固化。玻璃瓶生產(chǎn)廠家這要求第一對(duì)輥邊緣的線速度要快與玻璃自重的延伸，而且這個(gè)線速度應(yīng)十分穩(wěn)定。這意味著這種方法適合制造薄板玻璃。
    玻璃瓶廠是通過鉑金制的夾縫向下牽引的方法，家縫的質(zhì)量決定了玻璃表面的表面的質(zhì)量。玻璃瓶公司通過一段時(shí)間的生產(chǎn)夾縫表面必然會(huì)有磨損以及玻璃的析晶物粘附其上，使這種方法不能得到良好的表面夾縫以上的兩側(cè)設(shè)置加熱裝置，用于調(diào)整鉑金容器中溫度分布及玻璃黏度。玻璃瓶生產(chǎn)廠家在夾縫兩側(cè)設(shè)置有玻璃薄板邊導(dǎo)向形成裝置，玻璃在兩側(cè)位置的溫度較低黏度相對(duì)較高，這在第一輥?zhàn)幼饔孟驴杀ＷC玻璃在引下拉薄時(shí)不會(huì)縮窄。0